13.07.2022

 

Antriebstechnik im Wandel

Wie Konstrukteure, Hersteller, Lieferanten und Einkäufer gemeinsam die Zukunft gestalten.

Rohstoffknappheit, steigende Preise, Lieferengpässe, Fachkräftemangel und hohe Anforderungen an den Klimaschutz stellen die deutsche Wirtschaft und damit auch den Maschinenmarkt zunehmend vor neue Herausforderungen. In diesem Zusammenhang gewinnen die Fertigungs- und Lieferstrategien der Hersteller und Lieferanten immer mehr an Bedeutung, um den steigenden Anforderungen des Maschinenbaumarktes, insbesondere des Konstrukteurs und des Einkäufers, gerecht zu werden.

 

Die optimale Fertigungs- und Lieferantenstrategie

Idealerweise liegen die Verantwortung und die Umsetzung der optimalen Strategien in einer Hand. Beim Stuttgarter Unternehmen MÄDLER^® , Hersteller und Lieferant von Maschinenbaukomponenten, steht die Gesamtstrategie auf drei Säulen mit der eindeutigen Tendenz: Intensivierung der Fertigung in Deutschland.

 

Säule 1: Breites und tiefes Standard-Sortiment mit hoher Verfügbarkeit

Wenn möglich, sollten Komponenten nach DIN- oder Werksnorm eingeplant werden. In diesem Bereich gibt es eine sehr große Auswahlmöglichkeit mit bester Verfügbarkeit. Der Anspruch an die Qualität ist hoch, damit der Aufwand für Beschaffung und Instandhaltung möglichst gering ist. Die Bevorratung großer Mengen in Deutschland garantiert schnelle Lieferung und bietet die Möglichkeit der sofortigen Abholung ab Lager. Neben der Fertigung vieler Artikel in Deutschland werden einfache Teile in hohen Stückzahlen unter strenger Kontrolle im Ausland produziert, um preislich attraktiv anbieten zu können.

 

Säule 2: Einbaufertige Bearbeitung

Oft ist es unerlässlich, eine Bohrung an die kundenseitige Welle anzupassen oder anderweitige Bearbeitungen vorzunehmen. Die schnelle Lieferung einbaufertiger Teile erspart die kundenseitige Nacharbeit und damit wertvolle Zeit. Durch die einfachere Abwicklung und weniger Handlingsaufwand lassen sich so sogar Kosten sparen. Voraussetzung dazu ist natürlich, einen verlässlichen und flexiblen Zulieferer zu haben. Deshalb werden diese Bearbeitungen bei MÄDLER^® im Haus vom eigenen Fertigungsbetrieb ausgeführt.

 

Säule 3: Fertigung nach Muster oder Zeichnung

Anspruchsvolle Konstruktionen und technischer Fortschritt erlauben nicht überall die Verwendung von Standardteilen. Komponenten sollen innerhalb der Konstruktion immer weniger Raum beanspruchen und müssen oft maßgeschneidert sein. Für die Produktion, aber auch für eine eventuelle spätere Instandsetzung müssen solche Produkte schnell und zuverlässig geliefert werden können. Deshalb fertigt MÄDLER^® solche Teile an zwei Standorten in Deutschland. Sehr spezielle Bearbeitungsschritte und Beschichtungsverfahren werden dabei von langjährigen, erfahrenen Partnern erledigt.

 

Investition in den Standort Deutschland

Es war nicht zu übersehen, wie sehr die Unternehmen sich während der Pandemie mit disruptiven Veränderungen des Marktes und Produktionsprozesses konfrontiert gesehen haben. Schnelle Transformation und Innovationen waren gefordert. Diese Herausforderungen haben den Hersteller und Händler von Antriebselementen und Normteile MÄDLER® vorangetrieben, mit dem entsprechenden Mehrwert für seine Kunden: Während in vielen Unternehmen gespart wurde, hat das Stuttgarter Unternehmen den bereits vor der Krise gestarteten Investitionskurs in neue Fertigungstechnologien und Maschinen weiter intensiviert. Ein Beispiel für den Mehrwert und wie es MÄDLER^® gelang, daraus das neue Geschäftsmodelle zu entwickeln, zeigen wir Ihnen heute.

 

Alles aus einer Hand

Bei MÄDLER^® erhält der Kunde beinahe alle Antriebselemente, die zurzeit auf dem Antriebstechnik-Markt gefordert werden: Über 34.000 verschiedene Standardteile mit sofortiger Verfügbarkeit in hohen Stückzahlen und individuelle Sonderfertigungen nach Muster oder Zeichnung. Zur Lieferung oder auch zur Abholung aus Deutschland. MÄDLER^® investiert massiv in den Fertigungsstandort Deutschland und implementiert aktuell einige weitere Maschinen, um den wachsenden Bedarf an Sonderteilen und die steigende Nachfrage nach Individualisierung der Antriebselemente noch schneller erfüllen zu können.

„Aus unserer Sicht ist die Fertigung in Deutschland der mit Abstand effizienteste Weg, um die Lieferzeiten zu optimieren sowie CO2-Emissionen zu senken. Unser Ziel ist es, maßgefertigte Antriebselemente in hoher Qualität für uns und für nachfolgende Generationen einbaufertig und nachhaltig zu produzieren,“ stellt Steffen Krotz, Geschäftsführer der MÄDLER^®-Gruppe, fest.

In den eigenen Fertigungen in Deutschland (Stuttgart und Hamburg) werden Standard-Teile sowie Sonderfertigungen hergestellt. Make or buy? „Bereits vor der Krise haben wir massiv in den Maschinenpark der Fertigung in Deutschland investiert und damit unsere Unabhängigkeit signifikant gestärkt. Insbesondere die Nachbearbeitung der Standardteile, wie das Einbringen einer Nut, ist enorm gefragt“, erklärt Thorsten Rosenthal, Fertigungsleiter in Stuttgart. Für die Bereitstellung sehr hoher Stückzahlen nach dem Kanban-Prinzip und der weltweiten Lieferfähigkeit wird ergänzend in eigenen Fertigungsbetrieben im Ausland (China und Ungarn) nach deutschen Qualitätsmaßstäben produziert.

Seit 1995 ist die MÄDLER GmbH nach DIN 9001 zertifiziert. Mit modernsten Fertigungstechnologien und CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen fertigt das Unternehmen unterschiedlichste Werkstücke als Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster, in größerer Serie oder bis zu einbaufertigen Baugruppen. Dies geschieht unter optimaler Qualitätskontrolle, flexibel und schnell, wie es der Markt von heute erfordert: Fertigung im 24-Stunden-Service an Werktagen. So gehören das Einbringen einer Nut, aber auch die Zahnriemen- und Kettenkonfektionierung nach Kundenwunsch und vieles mehr zum Standard.

Das umfangreiche Produktsortiment, die hohe Verfügbarkeit und der umfassende Service suchen seinesgleichen. Für die Anforderungen, die das Unternehmen nicht selbst umsetzen kann, greift MÄDLER^® auf das seit 140 Jahren gewachsene Partner-Netzwerk zu. Seit Generationen hat die Firma MÄDLER® dieses Netzwerk mit dem Ziel aufgebaut, auch Nischenbereiche abdecken zu können und damit die individuellen Anforderungen der Kunden schnell und zuverlässig zu erfüllen. Das Unternehmen bietet neben vielen gängigen Fertigungsmöglichkeiten auch stark gefragte aber kaum am Markt zu findende Techniken an, wie das Rollen und Wirbeln von Trapezgewindespindeln.

„Die Automatisierung der Fertigungsschritte steht bei unseren Investitionsentscheidungen ganz vorne, um unser Fachpersonal zu entlasten sowie Qualität und Produktivität zu erhöhen.“ sagt Remo Lange, Fertigungsleiter in Stapelfeld/Hamburg.

 

Der Service-Gedanke steht bei MÄDLER^® mit an vorderster Stelle

Der Kunde benötigt von der Konstruktion bis zum After-Sales nur einen Ansprechpartner! Wie ist das möglich? Beratung, Angebotserstellung und Verkaufssachbearbeitung werden in der Regel von derselben Person durchgeführt. Dank des umfangreichen ERP- und High-Tech-Lagersystems sowie der engen Vernetzung der Fertigungsstandorte hat der Service-Mitarbeiter jederzeit Zugriff auf Fertigungs- bzw. Bearbeitungsstand und Lieferzeitpunkt der Bestellung. Falls es wider Erwarten doch mal zu einem Problem kommen sollte, stehen erfahrene Fachleute aus den verschiedenen Bereichen, von der Entwicklungsabteilung bis hin zum Fertigungsleiter, mit Rat und Tat zu Seite.

 

Besondere Anforderungen an das Produktmanagement

„Der Dialog mit dem Kunden und die genaue Marktbeobachtung ermöglichen es, unser Standardsortiment hinsichtlich Breite und Tiefe attraktiv zu gestalten. Ziel ist die weitestgehende Erfüllung der Kundenanforderungen. Natürlich muss dabei die Wirtschaftlichkeit gewahrt bleiben. Wir nehmen Produkte in unser Portfolio auf, die in den unterschiedlichsten Branchen von einer Vielzahl an Kunden gebraucht werden können. Dazu bieten wir aber auch viele ergänzende Produkte an, die teilweise für uns nicht lukrativ, aber für den Kunden erforderlich sind. Unser Kerngeschäft sind die mechanischen Antriebselemente. Daneben bauen wir die Bereiche Normteile, Bedienteile und Befestigungsteile stetig aus, damit der Kunde möglichst viel aus einer Hand kaufen kann. Wir achten auf ein verantwortungsvolles Wachstum, da mit dem größer werdenden Sortiment auch alle anderen Unternehmensbereiche mitwachsen müssen, damit neue Produkte dann auch tatsächlich aus Vorrat schnell geliefert werden können. Zusätzlich tragen Eigenentwicklungen zum Fortschritt bei. Ganz wichtig ist uns das firmeninterne Know-How zur Beherrschung der Technik und eine besonders hochwertige Produktinformation. Der Konstrukteur bekommt die Angaben, Hinweise und CAD-Modelle, die er benötigt, um die richtigen Komponenten auswählen und einplanen zu können, die eine lange und zuverlässige Funktion ermöglichen“ erläutert Knut Schmidt, Produktmanager bei MÄDLER^®.

 

MÄDLER^® Fertigungsmöglichkeiten

• - Drehen konventionell


• - CNC-Drehen


• - Fräsen konventionell


• - Bearbeitungszentrum


• - Flachschleifen


• - Zahnradfräsen und Stoßen


• - Kegelradfräsen


• - Zahnstangenfräsen


• - CNC-Bohren


• - Stirnverzahnungen schleifen bis Qualität 6


• - Trapezgewinde wirbeln


• - Trapezgewinde rollen


• - Rundschleifen


• - Richten von Langteilen


• - Passfedernuten räumen


• - Keilprofile räumen


• - Mess- und Prüfverfahren

 

Detaillierte Informationen zum mehr als 34.000 Artikel umfassenden Gesamtprogramm von MÄDLER^® bietet der Online-Shop unter www.maedler.de

 

 

 

 

 

Bildmaterial / Quelle: MÄDLER^®

 

Über MÄDLER^®

Die MÄDLER^®-Gruppe verfügt als Hersteller und Großhändler von Antriebs- und Maschinenbauelementen über 140 Jahre Erfahrung. Das Produktportfolio für die weltweit rund 32.000 aktiven Kunden reicht von Antriebslösungen und Normteilen für vielfältige Industrieanwendungen, über Pneumatik-Elemente bis hin zu Getrieben und Getriebemotoren. Neben der Unternehmenszentrale und den Logistikstandorten in Stuttgart und Düsseldorf befinden sich weitere Standorte in Hamburg und Shenzhen, China. In der eigenen Fertigung entstehen auf modernsten Produktionsanlagen Maschinenbauelemente höchster Präzision und Qualität – über 6.000 Teile des mehr als 34.000 Artikel umfassenden Gesamtprogramms werden selbst produziert. Dadurch ist MÄDLER^® in der Lage, sämtliche Losgrößen bei kürzesten Rüstzeiten zu fertigen und zu liefern. www.maedler.de

 

 

Ansprechpartner PR:

 

MÄDLER GmbH

Frau Birgit Strack · Tränkestraße 6-8 · 70597 Stuttgart

0211-9 74 71 13 (Niederlassung Düsseldorf) · Birgit.Strack@maedler.de